銅編織線與銅片超聲波金屬點焊機焊接樣品如下：
銅編織線與銅片超聲波金屬點焊機焊接設備如下：
銅編織線與銅片超聲波金屬點焊機焊接參數如下：
規(guī)格 HST2040C
輸出功率 4000W
頻 率 20KHZ
工作氣壓 0.2mpa-0.8mpa
輸入電壓 380V
焊接能力 01-4mm
最大輸出功率 4000W
焊接模式 恒功率焊接，功率數字可調。
功能說明 功率設置，焊接時間設置，工件計數（可清零），累計計數（不能清零），電流顯示，電壓顯示，電流報警顯示，功率報警顯示，電壓報警顯示，定位控制。硬件說明：1個RS232通信口，3個位移傳感器接口，4個動作控制，1個步進電機接口，支持后期軟硬件升級及優(yōu)化，強制硬件復位
多重保護 （電流、電壓、阻抗、通訊出錯，過功率、過時間）軟件保護，35安培硬件保護
外形尺寸 發(fā)生器：500*400*200mm
機 臺： 540*300*290mm
凈 重 45KG
無錫恒聲特超聲波焊接機下單流程：
新能源充電樁里面大平方銅線與銅端子搭接
眾所周知，電池充電時間長是限制電動汽車市場增長的關鍵因素之一。通常情況下，電動汽車需要幾個小時的充電時間來獲得續(xù)航里程，而傳統燃油汽車或卡車可以在很短時間內加滿汽油或柴油來保證續(xù)航里程。為了縮短電動汽車電池的充電時間，電動汽車制造商需要提高充電系統中電路承載高天大電流的能力，這就依賴干大載流能力的電纜來實現。因此大橫截面積的線束被廣泛應用，用以流通更高的電流，同時還具有良好的散熱能力，是提高電動汽車電池充電效率的有效方法。
未來電動車用高壓線束載流能力將是現有普通電動汽車電纜的四到五倍。以線束尺寸來說，如果選擇銅作為導體材料，所用線束的橫截面積就將從50mm2提高到200mm2，甚至更高。
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