超聲波金屬焊接機(jī)焊接不牢的因素有哪些？
超聲波金屬焊接機(jī)焊接機(jī)設(shè)備在工作中會長出現(xiàn)焊接不牢、虛焊的問題，一般是由下面幾種情況。
超聲波金屬焊接機(jī)焊接不牢的第一因素——氣壓問題
很多超聲波金屬焊接機(jī)廠家在賣出機(jī)器后被客人工廠車間氣壓不穩(wěn)定，導(dǎo)致焊接不牢的問題所困擾著。氣壓不穩(wěn)定也是導(dǎo)致超聲波焊接不牢的重要因素，先新機(jī)出廠前都會經(jīng)過嚴(yán)格的內(nèi)部測試，確定沒有問題后才會正常出貨。然而機(jī)器一到客人哪里使用時就會出現(xiàn)各種焊接不牢的問題，因?yàn)樵谫彊C(jī)前一般會拿樣過來試機(jī)，確定機(jī)器打樣測試沒問題后才會出貨。那么為什么到了客人那邊就會出現(xiàn)焊接不牢的問題呢？超聲波發(fā)生器部分也已經(jīng)反復(fù)的檢測調(diào)試過都沒發(fā)現(xiàn)問題，那么問題到底出在哪里呢？
經(jīng)過長時間的觀察發(fā)現(xiàn)原來是客人工廠車間氣壓不穩(wěn)定所導(dǎo)致，只有到了下班時機(jī)器使用非常正常也沒有出現(xiàn)任何焊不牢的現(xiàn)象，到平時正常上班時問題又出現(xiàn)了，所以我們判斷出是氣壓不穩(wěn)定影響了超聲波金屬焊接機(jī)的正常焊接。因?yàn)檎Ｉ习鄷r很多要使用氣的設(shè)備在同時工作再加上氣路過遠(yuǎn)壓力會隨之減小。解決方法，如果是大型機(jī)器焊接較小的產(chǎn)品可以嘗試更換小一些的氣缸，或者增加一個獨(dú)立的空壓機(jī)給超聲波金屬焊接機(jī)供氣。
導(dǎo)致超聲波金屬焊接機(jī)焊接不牢的第二個因素——機(jī)架制作不夠精密
超聲波金屬焊接機(jī)看似一個除了超聲波系統(tǒng)外也沒有什么難度的設(shè)備，其實(shí)這是一個錯誤的觀點(diǎn)，雖然超聲波發(fā)生器是超聲波金屬焊接機(jī)的核心部分，但是除了發(fā)生器部分還有就是機(jī)架的問題，如果一套機(jī)架設(shè)計(jì)的不夠合理加工不夠精密的話，在使用過程中很有可能直接影響你的產(chǎn)品焊接合格率，機(jī)器設(shè)計(jì)不合理如果導(dǎo)致機(jī)器后仰的話那也是會影響產(chǎn)品的焊接牢度的，還有就是加工不精密粗糙的話在更換模具時根本無法找到模具的平衡位置，所以也是可能導(dǎo)致焊接產(chǎn)品焊接不了的。解決方法，直接更換較好的機(jī)架，盡量在購機(jī)前做好購買工作，了解好設(shè)備的相關(guān)信息。
超聲波金屬焊接機(jī)焊接不牢的第三個因素——超聲波功率不夠
超聲波發(fā)生器功率不夠也是導(dǎo)致焊接不牢的一個因素，考慮到很多工廠在購買機(jī)器時會選擇便宜的機(jī)器，然而忽略了一點(diǎn)就是機(jī)器后期其他產(chǎn)品的加工使用，超聲波功率不夠大焊接產(chǎn)品的面積超出了焊接范圍的話也是會導(dǎo)致焊接不牢的。解決方法，盡量購買功率大的金屬機(jī)，確保后續(xù)的使用。
超聲波焊接不牢的第四個因素——材質(zhì)本身的問題
能通過使用超聲波金屬焊接的材料很多，如果在能使用超聲波金屬焊接機(jī)的材質(zhì)中添加了其他的材質(zhì)的話也是會影響焊接牢度的。以上就是超聲波金屬焊接機(jī)焊接不牢的常見問題，不過其他問題所導(dǎo)致的也有，這幾項(xiàng)都是比較隱形的問題，不注意很難發(fā)現(xiàn)。
超聲波金屬焊接機(jī)焊接不牢的第五個因素——設(shè)備參數(shù)調(diào)節(jié)的問題
很多客戶在收到設(shè)備后反映，焊接效果不理想，而發(fā)貨前打樣的樣品焊接效果優(yōu)良的情況時有發(fā)生。對于這類情況的發(fā)生，一般而言廠家出場前會有把焊接參數(shù)都調(diào)試好并鎖定，設(shè)備到客戶場地后通電通氣即可使用。造成此類問題原因較大部分為運(yùn)輸過程中設(shè)備產(chǎn)生一定的顛簸如機(jī)架沒鎖緊下滑、拆包裝時誤碰參數(shù)按鈕所致。一般聯(lián)系廠家即可解決。
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